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发布时间:2022.06.20 新闻来源:广州珠江电缆有限公司 浏览次数:

铜杆是电缆工作的首要的组成原材料,出产的方法首要有两种——连铸连轧法和上引连铸法。因为出产铜杆的两者的工艺不同,所出产的铜杆中的含氧量及外观就不同。上引出产的铜杆,工艺稳当氧含量在10ppm以下,叫无氧铜杆;连铸连铸出产的铜杆 是在保护条件下的热轧,氧含量在200-500ppm范围内,但有时也高达700ppm以上,正常的情况下,此种方法出产的铜表面亮光,叫低氧铜杆

低氧铜杆

工艺缺陷:电解铜边参与边熔化,熔化铜水没有条件进行充分恢复,整个熔化进程及出铜水进程,不能隔氧,所以含氧量非常高。熔铜燃料一般都为气体,气体燃烧进程中,会直接影响铜液化学成分理处,影响较大有硫和氢等。

工艺利益:(1)产量高,一般小型机组每小时产量可达10~14吨。(2)铜杆卸线选用梅花式,便于拉线机放线。(3)收线重量大,一般每盘可达4吨。

无氧铜杆

因为出产铜杆的工艺不同,所出产的铜杆中的含氧量及外观就不同。上引出产的铜杆,工艺稳当氧含量在20ppm以下,叫无氧铜杆;无氧铜杆是不含氧也不含任何脱氧剂残留物的纯铜,但实际上仍是含有非常微量氧和一些杂质。

按标准规矩,氧的含量不大于0.02%,杂质总含量不大于0.05%,铜的纯度大于99.95%。一般用电解铜出产,电阻率低于低氧铜杆,因此在出产对电阻要求比较苛刻的产品中,无氧铜杆比较经济。

低氧铜杆和无氧铜杆因为制造方法的不同,致使存在不同,具有各自的特征。

一、关于氧的吸入和脱去以及它的存在情况

低氧铜杆的含氧量一般在200(175)—400(450)ppm,因此氧的进入是在铜的液态下吸入的,而上引法无氧铜杆则相反,氧在液态铜下坚持恰当时间后,被恢复而脱去,一般这种杆的含氧量都在10—50ppm以下,最低可达1-2ppm。无氧铜中的氧很低,所以这种铜的组织是均匀的单相组织对耐性有利。

二、杂物量和存在的热轧缺陷的不同

无氧铜杆的可拉性在所有线径里与低氧铜杆比较都是优胜的,除上述组织原因外,无氧铜杆搀和少,含氧量安稳,无热轧或许发生的缺陷,对氧监控不严,含氧量不安稳将直接影响杆的功用。假设杆的表面氧化物能在后工序的连续清洗中得以补偿外,但比较费事的是有恰当多的氧化物存在于“皮下”,对拉线断线影响更直接。

三、低氧铜杆和无氧铜杆的耐性有不同

两者都可以拉到0.015mm,但在低温超导线中的低温级无氧铜,其细丝间的间隔只需0.001mm.

四、低氧铜杆的制线工艺与无氧铜杆的不一样

低氧铜杆的制线工艺不能照搬到无氧铜杆的制线工艺上来,至少两者的退火工艺是不同的。因为线的柔软性深受材料成份和制杆,制线和退火工艺的影响,不能简略地说低氧铜或无氧铜谁软谁硬。

珠江电缆一贯运用高纯度无氧铜作为线芯根绝过载的发生,一同运用自主研发的环保材料作为绝缘,大大减小了漏电短路的风险,作为家装电线运用更为您的家人带来多重保护,这样符合国标的线缆才华真实地确保我们的生命安全。切不可抱有走运的心思,一旦发生意外,追悔莫及!

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