电线电缆流程如下：

拉丝——绞丝——绝缘——火花——成缆（钢带）——护套——耐压实验——制品包装

1.拉丝

一般进过来的铜杆都是7.00-8.00mm，拉丝机有连拉连退火一次成型的拉丝机，也有光拉丝的拉丝机然后再独自退火，现在拉丝机根本都是一次成型的。拉丝拉丝模的配比次序为：7.00-6.55-5.39-4.49-3.43-2.76-2.56-2.26-2.10-1.78.这套配模表是最方便的，如需拉中心类型，只需将定径模换下即可。拉丝机组和退火轮下都需有拉丝油，避免丝拉断和氧化。

2.绞丝

将拉好丝的线盘上到绞笼上，一般绞笼分四节，分别为8+12+16+25（框绞机），有的过紧压模（圆形），有的便是压型模(扇形，瓦型）

3.绝缘

绝缘有聚氯乙烯绝缘，有交联聚乙烯绝缘。聚氯乙烯绝缘色彩都是分配好的，可直接出绝缘。交联聚乙烯本性是乳白色，加上色母可分配色彩。此处为质量控制点。

4.火花

为避免出绝缘时有破口，故在此设有火花机以查看线缆的质量问题。如有破口可发现及时修补。

5.成缆

将出好的绝缘线芯绞合到一同，圆形绝缘线芯不必考虑转型，只需将几根绝缘线芯留有的空地填平，使绞合的半制品圆整。压型绝缘线芯要考虑转型问题，有必要使绞合出来的线芯按规则形状合到一同，使其圆整。不带凯外层只需包裹一层PP带即可。如需缠钢带需缠一层塑带再缠钢带，可一道工序做完。

6.护套

将聚氯乙烯护套料填入料斗，经机身机头加温成适宜温度挤出，将出好的制品降温喷字，上轴。

7.耐压实验

低压耐压实验都是用3.5KV的电压，镇压5分钟。

8.制品包装

将打好压的制品两端没护套的锯掉，封头，让后将头绑好，封上包装布，将耐压实验合格证订到轴侧。

一轴低压电力电缆就这么新鲜出炉了。